![[personal profile]](https://www.dreamwidth.org/img/silk/identity/user.png){kind=small}
bougaevКороче, парни, меня наебали. Теперь понятно, почему люди избавляются от этих фрезерно-копировальных станков.
Не, ну как так жить то? Предположим, у тебя есть ЧПУ и надо выполнить некую деталь... ну копию. Одну штуку.
Т.е. ты берёшь штангель, микрометр, межцентровый штангель и т.д. и начинаешь скрупулёзно вымерять ваще всё. И наносить на чертёж. Обычно это занимает несколько часов. Это если делать относительно простая. А если она имеет скругления больших радиусов, сложные углы (ну типа 73,11) и т.п. - то... короче дроч и ебанина.
А когда у тебя есть фрезерно-КОПИРОВАЛЬНЫЙ станок - жизнь гораздо проще. Шлёп деталью о копировальный стол. Херак заготовку на рабочий... и только смотри, чтобы диаметр фрезы и трейсера были одинаковые и масштаб 1:1. Ну и точность настройки параллелограмма проверь угольником, канешнажы.
И всё. Дальше ты просто возюкаешь одним об другое и норм ащще.
Это, разумеется, не "деловая" работа, а просто проверка. Показала, что заебись. Т.е. произвольный кусок железяки был откопирован на произвольную фанерку. Время настройки станка - 3 минуты. Время, затраченное на проход 3-4мм. из 10 - 10 минут. Фреза 2,9, двупёрая.
Собсна это мне надо откопировать основание оси З от ЧПУшки... но не прям 1:1, а скопировать только отверстия для крепления подшипов и пару других штук.
Для этого будет поставлен конический трейсер, который иначе как в центр имеющегося на оригинале отверстия и не может попасть. А в шпиндель поставлю маленькое центровочное сверло. Так я дам центра отверстий с абсолютной точностью. А ладьше уже отсверлюсь на станке. Итого, вместо многих часов подпрыгиваний с ЧПУшкой я планирую это сделать за 10-15 минут. :)
Я, разумеется, далёк от мысли, что я изобрёл этот метод... но ни на ютубе, ни ваще в инторнетах я пока такого не видал.
Не, ну как так жить то? Предположим, у тебя есть ЧПУ и надо выполнить некую деталь... ну копию. Одну штуку.
Т.е. ты берёшь штангель, микрометр, межцентровый штангель и т.д. и начинаешь скрупулёзно вымерять ваще всё. И наносить на чертёж. Обычно это занимает несколько часов. Это если делать относительно простая. А если она имеет скругления больших радиусов, сложные углы (ну типа 73,11) и т.п. - то... короче дроч и ебанина.
А когда у тебя есть фрезерно-КОПИРОВАЛЬНЫЙ станок - жизнь гораздо проще. Шлёп деталью о копировальный стол. Херак заготовку на рабочий... и только смотри, чтобы диаметр фрезы и трейсера были одинаковые и масштаб 1:1. Ну и точность настройки параллелограмма проверь угольником, канешнажы.
И всё. Дальше ты просто возюкаешь одним об другое и норм ащще.
Это, разумеется, не "деловая" работа, а просто проверка. Показала, что заебись. Т.е. произвольный кусок железяки был откопирован на произвольную фанерку. Время настройки станка - 3 минуты. Время, затраченное на проход 3-4мм. из 10 - 10 минут. Фреза 2,9, двупёрая.
Собсна это мне надо откопировать основание оси З от ЧПУшки... но не прям 1:1, а скопировать только отверстия для крепления подшипов и пару других штук.
Для этого будет поставлен конический трейсер, который иначе как в центр имеющегося на оригинале отверстия и не может попасть. А в шпиндель поставлю маленькое центровочное сверло. Так я дам центра отверстий с абсолютной точностью. А ладьше уже отсверлюсь на станке. Итого, вместо многих часов подпрыгиваний с ЧПУшкой я планирую это сделать за 10-15 минут. :)
Я, разумеется, далёк от мысли, что я изобрёл этот метод... но ни на ютубе, ни ваще в инторнетах я пока такого не видал.